汽車工業不僅屬于勞動密集型產業,還屬于技術密集型產業。無論是在制造的過程中還是在生產的過程當中,對準確性以及質量的要求都比較高。面對當前的實際市場需求,為了更好地滿足眾多品種以及大批量的高質量制造需求,汽車制造商非常重視在汽車制造當中對智能制造的應用,并希望在智能制造的基礎上來促進汽車行業的整體發展。
目前,我國已經成為了世界上最大的一個汽車市場,并且正在從主要的汽車制造國轉變為比較強大的汽車制造國。實現高質量的發展已經成為了我國汽車工業未來發展的一個重要任務,而智能制造屬于實現我國汽車工業高質量以及高速度發展的主要途徑,智能設備在智能制造當中屬于比較關鍵的部分,智能制造設備主要包含:全自動生產線、智能控制系統、智能儀器、工業機器人以及高端數控機床等。我國汽車工業在發展的過程中對智能制造設備的市場需求非常大,但是仍然比較缺乏獨立的核心技術,產品性能比較差以及對關鍵的設備具備較高的依賴性。
汽車企業在計劃建立新工廠之前,首先需要對企業實施整體定位,比如:生產的主要產品、生產模式、生產類型、核心流程(比如:發動機冷加工、熱加工以及熱處理等)以及相應的生產程序等。需要分析以及優化流程,比如:組裝、檢查以及包裝等。企業需要對智能設備、新材料、智能生產線以及新工藝的應用所帶來的具體制造流程等優化程序進行考慮。與此同時,企業還需要按照綠色制造以及循環經濟的理念,在工藝改進的基礎上實現節能減排以及降低污染排放等。當然還可以使用過程仿真軟件用來分析以及優化制造過程,在這個過程中一定要重視生產以及研發之間的協調性。
在汽車生產的過程當中,需要及時的收集能耗、質量、加工精度以及設備狀態等數據,并且需要和訂單、人員以及程序等相關聯,這樣就可以使得生產過程實現完全的可追溯性。如果出現一些問題,可以及時地進行追溯,一直追溯到零件生產的具體批次以及原材料的供應商等,從而可以追蹤到整個的產業鏈。企業在完成智能工廠的規劃時,需要提前的考慮SCADA(監控與數據采集)系統的應用以及數據采集接口的規范性等。在改造舊汽車工廠時,可以集中精力在ESB總線應用程序的基礎上完成和其他形式數據的互聯以及挖掘。與此同時,可以加快自身的移動過程,并在移動數據交互的基礎上實現數據的挖掘,這樣就會使得工廠轉換的成本得到降低。
總之,我國的汽車工業具備較大的市場規模,進而為智能設備帶來了比較廣闊的市場空間。在未來,汽車行業將會對智能設備的經濟性,產品性能以及服務等提出較高的要求。因此,我國的智能設備供應商一定要加大對核心技術的開發投入,提高相應的產品競爭力,為我國高端設備的大力發展提供大力的支持。